机房空调操作制冷系统抽真空步骤

 海洛斯动态    |      2019-10-15
(一)机房空调制冷系统抽真空

机房空调制冷系统经压力试验合格后,进行气密性试验的第二阶段,即进行真空试验。因为有些部件可能存在向内的单向泄漏,只有经过压力和真空试验均符合要求后,才能确保制冷系统的密封性,另外,系统抽真空还能去除水分,特别是氟利昂系统,利用抽空进行干燥是机组调试过程中的一项重要环节。

抽真空一般应使用真空泵,仅在条件不具备时,才可以使用压缩机进行抽空。用压缩机进行抽空时,轴封温度不得超过65#8451;,轴瓦温度不得超过30#8451;,最高排气温度不得超过65#8451;。

真空试验时,开启式系统内的压力应降到5.33kPa以下,保持真空8h,压力回升应不超过1.33kPa。封闭式系统内的压力应降到667Pa以下,保持真空8h,压力回升应不超过133Pa。


(二)机房空调制冷系统抽真空操作步骤

1.抽真空操作接着试压操作进行,操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器和低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气后拧上螺塞;

2.打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门,关闭系统中所有无真空刻度的压力表;

3.用真空软管将真空泵与加氨阀门连接,打开加氨阀门;

4.启动真空泵,抽真空达到所需绝对压力;

5.关闭加氨阀门,真空泵停机2h;

6.打开加氨阀门,再次启动真空泵,抽真空至所需绝对压力;

7.关闭加氨阀门,保持真空8h;

8.如压力回升没有达到要求,则应再次进行试压并检漏;

9.如压力回升达到要求,则真空试验合格;

10.拆开真空泵与加氨阀门连接,检査真空泵油,收好真空泵及软管,整理现场。